با توجه‌به رشد روزافزون تکنولوژی و اهمیت افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف، استفاده از اتوماسیون صنعتی به‌عنوان یک فاکتور اساسی برای رقابت‌پذیری شرکت ها و صنایع در بازارهای جهانی، می‌تواند موثر واقع شود. اتوماسیون صنعتی یکی از مفاهیم کلیدی در صنایع مدرن است که با استفاده از تکنولوژی و اتومات سازی دستگاه‌ها، فرآیندها و سیستم‌های هر صنعت را بهبود می‌بخشد. این مفهوم به مجموعه فرآیندها، سیستم‌ها و تکنولوژی‌های استفاده شده در صنایع برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و تجهیزات صنعتی گفته می‌شود. هدف اصلی آن، بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، افزایش کیفیت و امنیت فرآیندها و کاهش نیروی انسانی در فرآیندهای تولید است!
اتوماسیون صنعتی شامل انواع مختلفی از جمله اتوماسیون ساخت، پردازش، بسته بندی، تولید و… می‌شود. هر یک از این آن‌ها به‌صورت خاص در زمینه های مختلف صنعتی به‌کار می‌روند. از مراحل اجرای یک پروژه اتوماسیون نیز می‌توان تحلیل نیازمندی‌ها، طراحی سیستم، نصب تجهیزات، برنامه‌ریزی و راه‌اندازی سیستم و آموزش را نام برد. این موضوع به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله تولید، خودروسازی، پتروشیمی، فولاد، برق و… مورداستفاده قرار می‌گیرد. می‌توان گفت که بهره‌گیری صحیح از این تکنولوژی امری حیاتی برای رشد و پیشرفت صنعت است. با توجه به اهمیت وسیع این موضوع، تحقیقات و پیشرفت‌های فناوری در این زمینه همچنان ادامه خواهند یافت.
اتوماسیون صنعتی چیست؟
اتوماسیون صنعتی از لحاظ لغوی به معنای (کنترل و هدایت دستگاهی به‌طور خودکار) است و به کاربرد تکنولوژی و دستگاه‌های الکترونیکی در فرآیندها و سیستم‌های صنعتی گفته می‌شود. هدف اصلی این تکنولوژی بهبود بهره‌وری، کیفیت و ایمنی فرآیندها و کاهش هزینه‌ها است. مفهوم روباتیزه کردن (Industrial Automation) به معنای استفاده از ابزارهای کنترلی (به‌عنوان مثال کامپیوتر) به جای انسان به‌منظور هدایت و کنترل ماشین آلات صنعتی و پروسه‌های تولید است. اتوماسیون به بهره‌گیری از سامانه‌های کنترل (مانند کنترل عددی، کنترل منطقی قابل برنامه‌ریزی و دیگر سیستم‌های کنترل)، مکانیکی و الکترونیکی به کمک رایانه‌ها برای پایش (کنترل) خط تولید گفته می‌شود که در آن هدف، کاهش نیاز به دخالت انسان است.
اتوماسیون صنعتی یکی از مفاهیم کلیدی در صنعت مدرن است که با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی را امکان‌پذیر می‌سازد. این مفهوم در تحولات صنعتی و افزایش بهره‌وری در تولید و پردازش محصولات از اهمیت بسیاری برخوردار است. به مجموعه فرآیندها، فناوری‌ها و سیستم‌های الکترونیکی و کامپیوتری اطلاق می‌گردد که برای کنترل و اجرای فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. این فناوری‌ها به‌منظور افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت تولید در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نفت و گاز، مواد غذایی، داروسازی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. در نتیجه به‌عنوان یک فناوری بسیار موثر در بهبود بهره‌وری و افزایش کیفیت در صنایع مختلف شناخته می‌شود و استفاده از آن به‌منظور بهینه‌سازی فرآیندها توصیه می‌گردد.
اتوماسیون صنعتی (industrial automation)
اتوماسیون صنعتی یکی از مفاهیم کلیدی در صنعت مدرن است که به کاربرد فناوری‌های مختلف برای بهبود و اتومات سازی فرآیندها، سیستم‌ها و تجهیزات صنعتی اشاره دارد. این مفهوم شامل استفاده از روش‌های مختلف از جمله رباتیک، سنسورها، نرم‌افزارهای کنترلی، سیستم‌های اطلاعاتی و دیگر فناوری‌های پیشرفته است که به منظور بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و افزایش ایمنی و کیفیت تولید در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
industrial automation به معنای استفاده از سیستم‌های کنترلی و فناوری‌های اطلاعاتی برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی و صنعتی است. این فناوری‌ها از جمله PLC (کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر) و سنسورها به‌منظور کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. همچنین به عملیات خودکارسازی فرآیندهای تولید صنعتی اطلاق می‌گردد. این فرآیندها ممکن است شامل کنترل دقیق دما، فشار، سرعت، جریان و سایر پارامترهای فرآیندی باشند.
این مفهوم به کمک تکنولوژی و انواع سیستم‌های مکانیکی، الکتریکی و کامپیوتری، فرآیندها و فعالیت‌های صنعتی را به‌صورت خودکار و هوشمند انجام می‌دهد. این فناوری به‌کمک استفاده از دستگاه‌های اتوماسیون صنعتی (industrial automation equipment)، به بهبود کیفیت، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.
انواع اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی براساس میزان خودکاری و پیشرفت تکنولوژی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود:
- اتوماسیون جزئی: در این نوع تنها برخی از فرآیندها یا بخش‌های مشخص از یک سیستم تولیدی به‌صورت خودکار انجام می‌شود.
- اتوماسیون کامل: در این دسته تمام فرآیندهای تولیدی به‌صورت خودکار انجام می‌شود که شامل کنترل کامل تولید، بسته‌بندی و حمل‌ونقل محصولات است.
این فناوری شامل انواع مختلفی از تجهیزات و سیستم‌ها می‌شود که به‌منظور کنترل، نظارت و اجرای فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع اتوماسیون شامل PLC (Programmable Logic Controller)، ربات‌های صنعتی، سیستم‌های SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) و ماشین‌های CNC (Computer Numerical Control) می‌شوند. همچنین انواع مختلفی از فرآیندها و فناوری‌ها مانند ربات‌های صنعتی، سامانه‌های کنترل پروسه، سامانه‌های ابزار دقیق و سامانه‌های کارخانه هوشمند را باید در نظر گرفت. به‌علاوه اتوماسیون صنعتی شامل انواع مختلفی از فرآیندها است که فرآیندهای صنعتی (Process Automation)، تولید (Manufacturing Automation)، ساخت‌وساز (Construction Automation) و خطوط تولید (Assembly Line Automation) از جمله آن ها به شمار می‌روند.
انواع سیستم‌های اتوماسیون صنعتی
سیستم‌های اتوماسیون صنعتی شامل انواع مختلفی از تجهیزات الکتریکی، الکترونیکی، نرم‌افزارهای کاربردی و دستگاه‌های کنترلی می‌شوند که با هدف بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این سیستم‌ها که شامل سیستم‌های کنترل و ابزار دقیق مانند PLC (کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر)، DCS (سیستم کنترل توزین)، SCADA (کاربردهای نظارت و کنترل دیداری برای سخت‌افزار) و… هستند، در اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین سنسورها، شبکه‌های صنعتی، سیستم‌های کنترلی، سامانه‌های کنترل پروسه (PCS) و سامانه‌های کارخانه هوشمند (MES) سیستم‌های مانیتورینگ، ربات‌ها، سنسورها و رله‌ها تجهیزات جانبی مرتبط هستند که برای اجرای فرآیندها و کنترل تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند.
کاربرد اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع برق، تولید، خودروسازی، پتروشیمی، فولاد، الکترونیک، غذا و نوشیدنی، داروسازی، خودروسازی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی و دارویی خودروسازی و بسیاری دیگر از صنایع بزرگ و کوچک کاربرد دارد. این فناوری در بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و کنترل و اتمام دقیق فرآیندها تاثیرگذار بوده و برای افزایش ایمنی در محیط‌های صنعتی مورد توجه و استفاده قرار می‌گیرد. به‌علاوه افزایش سرعت تولید و بهبود شرایط کارگران را فراهم می‌کند. یکی از ویژگی‌های مهم این تکنولوژی، افزایش سرعت و دقت در انجام فعالیت‌ها و کاهش خطاها است.
کاهش نیروی انسانی در فرآیندهای تکراری، افزایش ایمنی در محیط‌های کاری، کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های تولید از دیگر ویژگی‌ها و فواید اصلی این تکنولوژی هستند.
مزایای اتوماسیون صنعتی
از آن جایی که این مفهوم دارای ویژگی های منحصربه فردی است، مزایای اتوماسیون صنعتی نیز می‌تواند شامل موارد زیادی مانند افزایش بهره‌وری، کاهش خطاها، کاهش هزینه‌ها، افزایش سرعت و دقت در فرآیندها، بهبود تولید و کاهش هزینه‌ها باشد.
به‌طور کلی برخی از مزایای اتوماسیون صنعتی ازاین قبیل هستند:
- تکرارپذیری فعالیت‌ها و فرآیندها
- افزایش کیفیت محصولات تولیدی
- افزایش سرعت تولید (کمیت تولید)
- کنترل کیفیت دقیق‌تر و سریع‌تر
- کاهش پسماندهای تولید (ضایعات)
- برهم‌کنش بهتر با سیستم‌های بازرگانی
- افزایش بهره‌وری واحدهای صنعتی
- بالابردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمی
- کنترل دقیق فرآیندها
- افزایش ایمنی در محیط‌های صنعتی
- کاهش زمان تولید و تحویل محصولات
- افزایش کارایی و بهبود عملکرد
- کاهش هزینه اپراتوری
- رفع مشکل کمبود نیروی متخصص
- انتقال نیروی کار به‌سمت کارهای خدماتی
- کاهش انبارهای موقت
- کمک به نظارت از راه دور
- تکرارپذیری فعالیت‌ها و فرآیندها
- افزایش توان واحدهای صنعتی
- افزایش سرعت تولید
- بهبود کیفیت محصولات
- کاهش خطرات ایمنی
- انجام کارهایی که فراتر از توانایی‌های بشر است مانند حمل بارهای بسیار سنگین، اشیای خیلی بزرگ، خیلی داغ یا خیلی سرد
- بهبود اقتصاد
تجهیزات اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی یکی از موضوعات مهم در صنایع مختلف است که به کمک فناوری و اتوماتیک‌سازی، فرآیندهای صنعتی را بهبود می‌بخشد. تجهیزات خودکارسازی صنعتی شامل PLC (کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر)، سنسورها، اکتوئاتورها، رله‌ها و… می‌شود که برای اجرای اتوماسیون فرآیندها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شغل اتوماسیون صنعتی
این تکنولوژی در صنایع مختلف نقش بسیار مهمی در بهبود فرآیندهای تولید و کاهش هزینه‌ها دارد. با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، اتوماسیون صنعتی به شرکت‌ها کمک می‌کند تا بهره‌وری خود را بهبود بخشند و رقابت‌پذیری خود را افزایش دهند. شغل‌های مرتبط با این مفهوم شامل مهندس اتوماسیون، تکنسین اتوماسیون، برنامه‌نویس PLC و… می‌شوند که در زمینه‌های مختلف صنعتی فعالیت دارند. اتوماسیون صنعتی یک موضوع بین رشته‌ای بوده که نیازمند مهارت و تخصص در حوزه‌های مختلف مهندسی مانند مهندسی برق – الکترونیک، مکانیک، شیمی، مخابرات و مهندسی نرم‌افزار است.
اتوماسیون صنعتی PLC
PLC یا کنترلر منطق برنامه‌پذیر (Programmable Logic Controller) یک تجهیز مهم در اتوماسیون صنعتی است. PLCها برای کنترل و مانیتورینگ فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند و قابل برنامه‌ریزی برای اجرای وظایف مختلف هستند. PLC یک سامانه کنترل صنعتی است که در بسیاری از فرآیندهای تولید و ساخت مورداستفاده قرار می‌گیرد و قادر است تا فرآیندهای پیچیده را با دقت بالا کنترل کرده و بهبود بهره‌وری را فراهم سازد. همچنین ضریب اطمینان بالایی در اجرای فرآیندهای کنترلی دارد و برای نصب و راه‌اندازی آن‌ها به زمان کمتری نیاز است. از دهه ۸۰ میلادی به بعد، اکثر تابلوهای فرمان با سیستم‌های کنترلی قابل برنامه‌ریزی جدید یعنی PLC جایگزین شده‌اند. در حال حاضر PLC یکی از اجزای اصلی و مهم در پروژه‌های اتومات‌سازی است که توسط کمپانی‌های متعدد و در تنوع زیاد تولید و عرضه می‌گردد.
برای دریافت آموزش پی ای سی یا آموزش PLC زیمنس می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید
سیستم‌های نوین اتوماسیون و ابزار دقیق مبتنی بر PLC در مقایسه با کنترل‌کننده‌های رله‌ای و کنتاکتوری قدیمی دارای امتیازات بسیاری هستند. برای مثال هزینه نصب و راه‌اندازی آن‌ها پایین است. اندازه فیزیکی نسبتاً کمی دارند. تعمیر و نگهداری آن‌ها بسیار ساده است. همچنین به سادگی قابل گسترش و پیشرفت هستند. انجام عملیات پیچیده به کمک آن‌ها قابل اجرا است. امکان کنترل از راه دور (به‌عنوان مثال از طریق خط تلفن یا سایر شبکه‌های ارتباطی) قابل حصول خواهد بود. ساختار مدولار دارند که تعویض بخش‌های مختلف آن را ساده می‌کند. از اتصالات ورودی خروجی و سطوح سیگنال استاندارد برخوردار هستند. امکان ایجاد شبکه بین چندین پی‌ال‌سی به‌سادگی میسر است. زبان برنامه‌نویسی آن‌ها ساده و در عین حال سطح بالاست. در مقابل سروصدا، نویز و اختلالات محیطی، حفاظت شده‌اند. تغییر برنامه آن‌ها در هنگام کار آسان بوده و امکان اتصال بسیاری از تجهیزات جانبی استاندارد از قبیل چاپگر، بارکدخوان و… به PLC ها وجود دارد.
راه اندازی پروژه اتوماسیون صنعتی
راه اندازی یک پروژه اتوماسیون صنعتی شامل مراحل تحلیل نیازمندی‌ها، طراحی سیستم، انتخاب تجهیزات، پیاده‌سازی و آزمون و اجرا مراحل طراحی، نصب تجهیزات، برنامه‌ریزی سامانه کنترل و آزمایش و راه‌اندازی نهایی است. راه‌اندازی یک پروژه این تکنولوژی همچنین نیازمند برنامه‌ریزی دقیق، انتخاب تجهیزات مناسب، طراحی سیستم، نصب و راه‌اندازی و آموزش کاربران است. این فرآیند به همکاری تیم‌های مهندسی الکترونیک، برق، کامپیوتر و مکانیک نیز نیاز دارد.
شرکت خدمات دهی اتوماسیون صنعتی
شرکت های متخصص در ارائه خدمات خودکارسازی صنعتی شامل مشاوره، طراحی، تامین تجهیزات، نصب و راه‌اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش برای انواع صنایع فعالیت می‌کنند. این شرکت‌های خدمات‌دهنده در این زمینه به طراحی، نصب، راه‌اندازی و خدمات پس از فروش برای سیستم‌های این تکنولوژی مشغول هستند. شرکت‌ها با تجربه و دانش فنی قادر به ارائه راهکارهای مناسب برای نیازهای مختلف صنایع هستند. در ایران نیز تعداد زیادی از این شرکت‌ها به‌عنوان خدمات‌دهنده اتوماسیون صنعتی فعالیت می‌کنند که به مشاوره، طراحی و اجرای پروژه‌های اتومات سازی صنعتی از جمله نصب و راه‌اندازی تجهیزات اتوماسیون، طراحی و اجرای پروژه‌ها، مشاوره، آموزش و پشتیبانی فنی می‌پردازند. شرکت‌های خدمات دهی با ارائه خدمات نظیر و راه‌اندازی سیستم‌های کارخانجاتی و تولید کالا، به دیگر شرکت‌ها و کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا به بهره‌وری بالاتر و کاهش هزینه‌ها دست یابند.
بهترین شرکت اتوماسیون صنعتی در تهران
باتوجه‌به نیازمندی‌های مختلف صنایع، بهترین شرکت اتوماسیون صنعتی ممکن است برای هر صنعت و فعالیت متفاوت باشد. انتخاب بهترین شرکت در این زمینه، نیازمند بررسی دقیق نیازها و توانایی‌های شرکت‌های مختلف است. در تهران انتخاب بهترین شرکت خودکارسازی صنعتی می‌تواند باتوجه‌به تخصص و تجربه شرکت، نمونه کارها، نظرات مشتریان قبلی و همچنین قیمت و شرایط پیشنهادی انجام گیرد. در این استان بسیاری از شرکت‌های خدمات‌دهی اتوماسیون صنعتی و تجاری فعال بوده که شرکت ما نیز در بین آن‌ها قرار دارد و آماده خدمت‌رسانی به متقاضیان این حوزه است.
قیمت اتوماسیون صنعتی
قیمت انجام فناوری اتوماسیون صنعتی بر طبق ابعاد و پیچیدگی پروژه، نوع تجهیزات و موارد دیگر متغیر است. تخمین هزینه در این مقوله باید با در نظر گرفتن عواملی مانند نوع و اندازه پروژه، تجهیزات مورداستفاده قرار گرفته و نیازمندی‌های صنعتی مرتبطی که دارد ارزیابی شود.
مراحل اجرای پروژه اتوماسیون صنعتی
مراحل اجرای یک پروژه در ارتباط با تکنولوژی اتوماسیون صنعتی شامل برنامه‌ریزی، مطالعه و تحلیل نیازمندی‌ها، طراحی سیستم، تهیه تجهیزات، نصب و راه‌اندازی و آزمون و اجرا می‌شوند. آموزش نیروهای کارگر مربوط به سیستم جدید و پشتیبانی پس از فروش نیز که نیازمند همکاری گروه‌های متخصص است می‌تواند از موارد مهم این فعالیت باشد.