پروتکل اختصاصی بازسازی مهندسی S120

تعمیر درایو اس ۱۲۰ در آزمایشگاه‌های مهندسی، فراتر از تعویض قطعات سوخته است. ما از یک پروتکل بازسازی مهندسی استفاده می‌کنیم که هدف آن بازگرداندن تجهیز به شرایط صفر کیلومتر است.

این فرآیند از مرحله دیاگنوستیک شروع می‌شود. در این مرحله، ما با استفاده از تجهیزات تست پیشرفته، رفتار سیگنال‌های کنترلی را در تمام لایه‌ها تحلیل می‌کنیم. این تست‌ها شامل بررسی زمان پاسخ‌دهی پالس‌های PWM است تا اطمینان حاصل شود که درایو همان دقتی را دارد که در روز اول خروج از کارخانه زیمنس داشته است.

مرحله بعدی، پاکسازی تخصصی است. بردها با استفاده از حلال‌های الکترونیکی خاص و فرآیندهای اولتراسونیک پاکسازی می‌شوند تا هرگونه لایه میکروسکوپی از آلودگی که می‌تواند باعث نشتی جریان شود، حذف گردد. این مرحله در درایوهای اس ۱۲۰ که تراکم قطعات بسیار بالایی دارند، حیاتی است. پس از پاکسازی، قطعاتی که دچار تغییر مقدار شده‌اند یا طول عمر مفید آن‌ها به پایان رسیده، با قطعاتی که دقیقا با مشخصات مهندسی زیمنس مطابقت دارند، جایگزین می‌شوند. ما هرگز از قطعات با کیفیت پایین استفاده نمی‌کنیم، زیرا درایو اس ۱۲۰ سیستمی است که با کوچکترین تفاوت در مشخصات قطعات، رفتار کنترلی متفاوتی نشان می‌دهد.

بخش نهایی پروتکل ما، تست‌های فشار و کالیبراسیون است. درایو پس از تعمیر، وارد یک محیط شبیه‌سازی شده می‌شود که در آن بارهای واقعی و شرایط محیطی سخت بازسازی شده‌اند. ما در این مرحله پارامترهای کنترل را تحت بارهای لحظه‌ای بررسی می‌کنیم تا از پایداری کامل سیستم اطمینان حاصل شود. همچنین سیستم ارتباطی درایو کلیک به طور کامل با یونیت‌های مختلف تست می‌شود تا هرگونه خطای ارتباطی در درازمدت حذف گردد.